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　　電鍍方式分為掛鍍、滾鍍、刷鍍和連續鍍等，電鍍方式的選擇主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。電鍍液有酸性溶液、堿性溶液和中性溶液。無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等均應具有一定程度的通用性。

　　掛鍍也稱(chēng)吊鍍，使用掛具吊掛工件所進(jìn)行的電鍍。就是在生產(chǎn)線(xiàn)上使用類(lèi)似掛鉤狀的物品，掛上被鍍件，在電鍍槽中進(jìn)行電鍍。還可以分為人工方式，自動(dòng)方式。

　　掛鍍是常用的電鍍方式。掛具要與零件接觸牢固，保證電流均勻地流經(jīng)鍍件。掛具形式接生產(chǎn)的實(shí)際情況設計須裝卸方便。掛鍍適用于電鍍高要求零件。表殼、表帶、眼鏡架、首飾、五金件等?；竟δ茈娊獬?、鍍銅、鍍鎳、鍍鈀、鍍金等可根據用戶(hù)的電鍍種類(lèi)與電鍍、工藝、設計、制造各種型號、規格的手動(dòng)、自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)、及各工序間多級過(guò)水。

　　滾鍍是電鍍生產(chǎn)中的另一種常用方法。它是將欲鍍零件置于多角形的滾筒中，依靠工件自身的重量來(lái)接通陰，在滾筒轉動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現金屬電沉積的方法。

　　與掛鍍相比，滾鍍的優(yōu)點(diǎn)是節省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)率，設備維修費用少且占地面積小，鍍件鍍層的均勻性好。但是，滾鍍的使用范圍受到限制，鍍件不宜太大和太輕。單件電流密度小，電流效率低，槽電壓高，槽液溫升快，鍍液帶出量大。